C-FORM Brandschutzaussparung
Ausschalelement mit integriertem Brandschutzschott
Die neue C-FORM Brandschutzaussparung von Hensel ist eine aus Beton im 3D-Druckverfahren hergestellte Fertigschalung mit integrierter Brandschutzabschottung. Alle nach EN zugelassenen HENSOTHERM® und HENSOMASTIK® Brandschutzsysteme für den Bau von Brandschutzabschottungen mit European Technical Assessment (ETA) von Hensel können vorinstalliert werden, z. B. ein HENSOMASTIK® Kombiweichschott mit 2 x 50 mm oder 1 x 60 mm Mineralfaserplatten.
C-FORM mit HENSOMASTIK® Kombischott
C-FORM mit HENSOTHERM® ST Service Transit
Durch Fertigschalungen mit bereits integrierten Brandschutzsystemen kann der Bauherr sehr früh in der Bauphase Anforderungen für benötigte Brandschutzschotts berücksichtigen, z. B. einzuhaltende Mindestabstände, die Auswahl der später zu verwendenden Produktsysteme steuern und bereits beim Betonieren der Rohdecke den Brandschutz zwischen Gebäudeabschnitten und Etagen sicherstellen.
Die passgenaue Vorfertigung der Ausschalelemente und die fachgerechte Ausführung der vorinstallierten Brandschutzabschottungen reduzieren dabei Arbeitszeit und Kosten für Zuschnitt und Montage, den Abfall auf der Baustelle durch Wegfall von Schalholz, -tafeln und Absturzsicherungen. Zudem werden Fehler bei der Vermessung der Aussparung oder Installation der Abschottung vermieden.
Fertigung der Ausschalelemente entfällt
Montagezeiten, Kosten und Abfall werden reduziert
Die technisch maximal mögliche Öffnungsgröße der C-FORM Brandschutzaussparung richtet sich nach den maximal zulässigen Dimensionen des installierten Abschottungssystems gem. technischer Bewertung (ETA) für Verwendung in Europa. In Hinblick auf Gesamtgewicht und Transporteigenschaften sowie Handhabung auf der Baustelle sind Abmessungen bis zu einer Größe von 1200 x 800 mm bei 250 bis 350 mm Höhe empfehlenswert. Für große Öffnungen können mehrere C-FORM Brandschutzaussparungen nebeneinandergesetzt werden, um die Einhaltung der Mindestabstände im und zum Schott zu gewährleisten.
Die Position der Mineralfaserplatten in der C-FORM Brandschutzaussparung ist im Rahmen der technischen Bewertung des gewünschten Produktsystems frei wählbar. Optionale Schutzfolien in Signalfarben schützen vor Staunässe, verhindern Verschmutzung und beugen gegen unachtsames Betreten vor.
Bei Verwendung eines Zwei-Platten-Weichschotts mit 2 x 50 mm Mineralfaserplatten auf Stoß installiert ist keine Absturzsicherung notwendig. Hierzu wurden Prüfungen zur Gebrauchssicherheit an einem Weichschott der Größe 1000 mm x 600 mm x 100 mm in Anlehnung an EOTA TR 001, Anhang A. 3 erfolgreich durchgeführt.
Die mit HENSOMASTIK® 5 KS Farbe/viskos beschichteten Mineralfaserplatten werden kraftschlüssig in die C-FORM Brandschutzaussparung eingepasst und versiegelt. HENSOMASTIK® 5 KS Farbe ist eine nach DIN 1048 wasserundurchlässige Brandschutzbeschichtung, die sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden kann. HENSOMASTIK® 5 KS Farbe ist zudem lösemittelfrei, APEO-, halogen-, borat- und weichmacherfrei, Öl- und benzinresistent sowie Wetterfest/UV-beständig nach DIN 53 384 und nach Durchtrocknung temperaturbeständig bis -40 °C.
Für Projektanfragen verwenden Sie bitte das Formular im Downloadbereich oder wenden sich an unsere Technische Verkaufsberater in Ihrer Nähe.
Eigenschaften:
- Fertigschalung aus Beton im 3D-Druckverfahren
- Für alle HENSOTHERM® und HENSOMASTIK® Brandschutzsysteme mit ETA verfügbar
- Maximale Öffnungsgröße gemäß Produktsystem, Größe bis 1200 x 800 mm empfehlenswert
- Höhe bis 350 mm frei variierbar, kann passgenau gestapelt werden
- Schalungselement auch als Wandabschottung verfügbar
- HENSOTHERM® ST Service Transit für Kabeldurchführungen kann vorinstalliert werden (keine Beschichtung der Kabel erforderlich)
- Gebrauchsmustergeschützt
Vorteile:
- Brandschutz bereits früh in der Bauphase adressiert und sichergestellt
- Passgenaue Lieferung der Elemente direkt auf die Baustelle
- Kein Vermessen bei der Aussparung
- Einsatz von kostengünstigen Weichschottsystemen auch bei Platzmangel möglich
- Aufwändige Ausschalung von Bauteilöffnungen entfällt
- Trittsicher bei Verwendung eines Zwei-Platten-Weichschotts, ggf. keine Absturzsicherung notwendig
- Reduzierung der Arbeitszeit für Zuschnitt und Montage
- Reduzierung des Materials (Holz, Schaltafeln, Absturzsicherung)
- Fachgerechte Ausführung der Abschottung
Wie funktioniert Beton-3D-Druck?
Beton-3D-Druck, auch bekannt als additiver Betonbau oder Beton-Additivfertigung, ist eine innovative Technologie, die es ermöglicht, komplexe Strukturen aus Beton in einem einzigen Schritt herzustellen. Die gebräuchliche Abkürzung für den Beton-3D-Druck ist 3DCP für 3D Concrete Printing oder auch 3D Construction Printing. Aber wie funktioniert Beton-3D-Druck eigentlich?
3D-Druck mit Beton funktioniert im Wesentlichen auf ähnliche Weise wie andere Formen der additiven Fertigung, insbesondere ist er vergleichbar mit dem 3D-Drucken von extrudierten Kunststoffen, jedoch mit spezifischen Anpassungen für die Verarbeitung von Betonmaterialien. Beim Fused Deposition Modeling (FDM) von Kunststoffen, bezieht sich Extrudieren auf den Prozess, bei dem das Druckmaterial (normalerweise ein Kunststofffilament) erwärmt wird und durch die Düse des Druckkopfes gedrückt wird, um eine dünne Schicht des Objekts zu formen, die dann Schicht für Schicht aufgebaut wird, um das endgültige 3D-Objekt zu erstellen. Im Gegensatz zur herkömmlichen Bauweise, bei der Beton in eine Schalung bzw. Form gegossen wird, erfolgt der Aufbau beim Beton-3D-Druck analog zum FDM schichtweise durch das Extrudieren spezieller Betonmischungen, die die richtige Fließfähigkeit aufweisen und eine schnelle Aushärtung gewährleisten, ohne dass eine signifikante Erwärmung wie bei Kunststofffilamenten erforderlich ist.
Für die Produktion wird zunächst ein digitales Modell der C-FORM Brandschutzaussparung mit den gewünschten Abmessungen erstellt, um den 3D-Drucker zu steuern. Dieses Modell wird dann in kleine Schichten zerlegt, die nacheinander gedruckt werden sollen. Der Prozess der Umwandlung eines 3D-Modells in eine Serie von Schichten oder Scheiben wird daher auch Slicing genannt.
Die Slicing-Software spielt eine zentrale Rolle im 3D-Druckprozess. Sie regelt die Dicke jeder Schicht, die gedruckt wird und die Druckgeschwindigkeit. Eine kleinere Schichthöhe führt zu höherer Auflösung und feineren Details, verlängert aber auch die Druckzeit. Eine höhere Geschwindigkeit kann die Druckzeit verkürzen, aber möglicherweise auf Kosten der Druckqualität. Es ist wichtig, dass eine Betonschicht ausreichend Zeit zum Aushärten hat, damit sie genügend Festigkeit entwickelt, um das Gewicht der darüber liegenden Schichten zu tragen, ohne dass die Struktur sich verformt oder sogar zusammenbricht. Für die C-FORM Brandschutzaussparung wurde dafür extra eine spezielle Betonmischung für ein optimales Verhältnis zwischen Druckgeschwindigkeit, Festigkeit und maximaler Aufbauhöhe entwickelt.
Nachdem alle Einstellungen vorgenommen wurden, generiert die Software den sogenannten G-Code, der die präzisen Bewegungen und Operationen des 3D-Druckers steuert. Der G-Code enthält Anweisungen für jede Schicht und Bewegung des Druckkopfes sowie für Temperaturen und andere relevante Parameter. Mit dem generierten G-Code kann der 3D-Drucker die C-FORM Brandschutzaussparung nun Schicht für Schicht aufbauen.
Nach vollständiger Trocknung und Aushärtung erfolgt der Einbau des gewünschten Produktsystems für Brandschutzabschottungen mit den vorgegebenen Positionen der Mineralfaserplatten durch geschulte Fachkräfte mit Originalprodukten von Hensel. Die mit der wasserundurchlässigen Brandschutzbeschichtung HENSOMASTIK® 5 KS Farbe/viskos beschichteten Mineralfaserplatten werden kraftschlüssig ein die C-FORM Brandschutzaussparung eingepasst und an den Seiten mit HENSOMASTIK® 5 KS Spachtel gegen verklebt und gegen das Eindringen von Feuchtigkeit versiegelt. Am Ende werden ggf. noch Schutzfolien angebracht, die die C-FORM Brandschutzaussparung zusätzlich vor Staunässe und Verschmutzung schützen. Diese sind insbesondere zu empfehlen, wenn die Mineralfaserplattenlagen nicht bündig mit der Bauteiloberfläche gewählt werden und sich Wasser in dem Ausschalelement sammeln könnte.
Der 3D-Druck ist eine innovative Technologie, die auch in der Baubranche immer mehr an Bedeutung gewinnt. Im 3D-Druckverfahren hergestellte Fertigschalungen sind nur die Spitze des Eisbergs. Insgesamt bietet der Beton-3D-Druck neue Möglichkeiten für die Bauindustrie und eröffnet spannende Chancen für die Gestaltung von architektonischen Strukturen. Mittels Beton-3D-Drucks können beeindruckende Betonstrukturen und komplette Gebäude realisiert werden, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch stabil und langlebig sind.
Ein weiterer wichtiger Aspekt des Beton-3D-Drucks ist seine Nachhaltigkeit. Durch die gezielte Verwendung von Materialien und die Reduzierung von Abfall kann der Ressourcenverbrauch minimiert und die Umweltbelastung reduziert werden.
Insgesamt bietet der Beton-3D-Druck ein enormes Potenzial für die Bauindustrie und verspricht zahlreiche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Flexibilität und Nachhaltigkeit. Es ist zu erwarten, dass diese innovative Technologie in Zukunft eine immer größere Rolle bei der Gestaltung und Konstruktion von Gebäuden und Infrastruktur spielen wird.
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